1、第一把基准刀的对法先换基本刀： 按[程序]-[录入方式]-T0100-[输入（in）]-[运行]先对Z轴：[手动方式]或[手轮方式]-车Z轴端面（车刀Z轴不动）-[录入方式]-G50-[输入（in）]-Z0.00（带小数）-[输入（in）]-[运行]再对X轴：[手动方式]或[手轮方式]-车X轴外圆（内孔）（车刀X轴不动）-Z轴。-停主轴，测量直径-[录入方式]-G50-[输入（in）]-刚才测得直径值（带小数）-[输入（in）]-[运行]第二把刀就在刀补上输入。
2、定点对刀当设定偏置量时，如仅键入键（X、Z、U、W）后直接按输入键（无数字键）时，则现在的相对坐标值作为与该对应的偏置量而被设置。用下列步骤，使用很方便。
1）将基准的刀尖到标准点；
2）复位相对坐标（U,W），使其坐标值为；
3）选择基准刀对应的偏置号（按刀偏键）；
4）按X0，按输入 键，按Z0，按输入 键，使基准刀对应的偏置量为；
5）移动实际加工用的并到标准点；
6）在选择偏置号后，按X 或U，和Z 或W，输入，则相对坐标值被置到相应的偏置号中。相应地，标准和实际的差被指示出来；）重复步骤（6），可找出其它刀偏。
注：偏置量的计数器输入方式是否有效，取决于参数NO.00的位NOFC的设置。：回机床点（机械点）对刀用此对刀方法不需要基准刀，在磨损或调整任何一把刀时，只要对此刀进行重新对刀即可。对刀前及断电后重新上电，只要回一次机械点即可继续加工，作简单方便。但对刀时不能带刀偏。使用这对刀方法时，请设置2号参数BIT0 PTSR为1，即刀偏执行方式为坐标偏移方式。
作步骤如下：
1） 按机械回键进入机械回作方式，使两轴回一次机械点；
2） 选择任意一把刀，不带刀补；
3） 在手动方式下沿A表面切削；
4) Z轴不动，沿X轴工件外，停止主轴旋转；
5） 按刀补键进入刀偏数据界面，按↑或↓键移动光标至100号后面的偏置号，选择某偏号作为当前的偏置号；
6） 测量A表面与工件坐标系点之间的距离“β”，输入“Z”、“β”，按输入键，此时系统自动计算Z方向的刀偏值并设定；） 起动主轴，在手动方式下，X轴不动，沿B表面往Z负方向加工一段距离，再X轴不动，往Z正方向工件；） 测量直径“α”，输入“X”、“α”，按输入键，此时系统自动计算Z方向的刀偏值并设定；） 移动到位置，换另一把刀，同样不带刀补；10） 重复3~步骤，完成其它刀的对刀。
注1：用本方法对刀时，不能带刀补，需在T0100下进行；
注2：必须确认机床有机床点，否则不能使用此方法；
注3：使用此方法对刀后，在程序中不得使用G50设定坐标系；
注4：以下参数必须设置P002 BIT6 TOC必须设定为1（偏移矢量复位时不变）；P003 BIT ABOT必须设定为0（绝对坐标断电记忆）；P006 BIT6 APRS必须设定为1（回参考点自动设定坐标系）。
1、广数车床循环分为单一循环和复合循环。
2、单一循环：
G90 外径切削循环:可以车圆柱面或圆锥面，一个循环四步。
G92 螺纹切削循环：走刀轨迹同G90,只是F指令螺距。
G94 端面切削循环：走刀轨迹同G90，不过是反向。
3、复合循环：
G70 精车削循环：用在G71、G72、G73后按描述去除余量。
G71 内外径切削循环：层切。
G72 端面切削循环：。
G73 成型复式切削循环：每次按形状走刀。
1、你切换到编辑；打开机器，点开屏幕，进去编程系统。
2、点程序；编程系统中点开程序一栏，即可进入编程页面。
3、输入OXXXX你的程序名；输入你所要编程的编程程序号名字。
4、然后跳出来的界面就可以了。
5、你如果输入的程序名已经存在了 ,那就会进入那个程序中,而不是创建新的程序.有很多档位的,编辑 mdi、手动、自动 等。
1、广清高速为许广高速组成部分，也就是说这条高速以后要改名字，改成许广高速，即G4W2。应该是在广清高速扩建和广清清连高速连接线完成之后改。
2、许广高速公路：许昌至广州高速公路，简称许广高速，中国国家高速公路网编号为G4W2，起点在河南省许昌市，途径随州、岳阳、长沙、衡阳、清远等城市，终点在广东省广州市。2018年9月29日全线贯通。
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