地坪漆是一种地面装修材料，一般应用于工厂、停车场和实验室等等，在生活中被普遍人们认可接纳，由于铺装地坪漆是一项技术活，因此很多人想要了解水泥地坪漆施工方法。接下来，小编就为大家介绍水泥地坪漆的施工方法是什么?
水泥地坪漆的施工方法是什么
普通型的地坪漆，需要涂刷两遍，要把水泥漆和水按比例混合涂在地面上，晾干后再刷第二次，硬化型的地坪漆也要涂刷两次，第一次和普通型方法一样，第二次按照配置好的油漆和水的比例加入固化剂，混合比例为1:7，对于油垢有一定的防治作用。
地坪漆施工注意事项
1、底涂，将混凝土基材处理完毕，地面保持干净和平整，然后对地面进行底涂，涂刷时要均匀，涂刷的时候厚薄要一致，保持底涂的透水功能，然后增加涂层的基材吸附力。
2、中涂，把配好的地坪漆进行中涂，施工师傅可以增加石英砂和石英粉，按比例配置成环氧砂浆，用工具涂抹均匀，增加厚度及涂层抗压强度。
3、批补，地坪漆在批补的时候一定要打磨地坪，利用环氧涂料(中涂)与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
4、面涂，用辊涂将环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽柔和、洁净、颜色均一、无空鼓。
小编结语：以上内容就是关于水泥地坪漆的施工方法是什么?的相关内容介绍，希望能够帮助到您。相信通过内容介绍后，您会对地坪漆施工注意事项有更多的了解，后续若是有相关需求，也可以参考看看。
1、首先是处理地面：依据地面状况做好打磨、修补、除污、除尘等工作；
2、第二步滚涂环氧底漆：采用渗透性及附着力特强的环氧底漆，滚涂一遍，增强表面附着力；
3、环氧砂浆：中涂后用砂纸打磨地坪，并用水性环氧涂料（中涂）与石英粉配成的腻子依实际需要施工数道，要求达到平整无孔洞，无批刀印和砂磨印为准。
4、环氧腻子：按中涂材料的配比方法进行调配，直接在打磨好中涂面层上进行刮涂。可适当加入较细的石英粉或重钙粉批补，批补完干后整体打磨一遍。
5、环氧面漆：用辊涂将水性环氧地坪涂料面涂辊涂两道，完工后要求整体地面光泽、颜色均一、无空鼓。
6、地坪养护：面层实干需要24小时，在这期间应进行封闭，72小时后方可重压。养护时间以25℃的天气为准，低温时需适度延长养护时间。
1、施工顺序：基层处理→弹线→打靶→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→收光→养护。
2、主要施工方法：
（1）基层处理：用撬棍凿掉楼面上的浮浆，清掉杂物、锈迹、油脂，用水把基层冲洗干净，确保基层表面粗糙、洁净和湿润。
（2）弹线：根据四周样柱上的1米建筑示高控制线，向下弹出水泥砂浆地面标高控制线于四周墙柱上。
（3）打靶：根据弹好的地标高控制线，按照纵、横间距@1500做出30mm见方的灰饼。做灰饼前，应在基层上刷一道素水泥浆，灰饼采用1：2水泥砂浆。
（4）刷水泥浆：用扫帚先对基层刷一层水灰比为0。4—0。5的水泥浆。
（5）铺水泥砂浆：材料及砼质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作检验的试块。砂浆的铺放顺序应按先远后进的原则进行（以房间门口（为准）在同一房间内的水泥砂浆必须一次铺完，不得留施工缝。用铁抹子压平，并要确保砂浆地面的厚度和平整度。
（6）收光：砂浆收水初凝后，取出门口处的角钢（拦砂（浆用），用铁抹子第二次压实抹光；待终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光，不起砂、起层，无抹板压痕为止，抹压时不得洒干水泥或干水泥砂浆抹压。
（7）拉毛：第三次压实抹光后，立即用塑料扫帚蘸水拉出细纹路，纹路必须拉直，深浅一致。
（8）养护：待砂浆终凝后，必须立即进行养护，用草袋覆盖后浇水养护不少于14d，养护期间必须保持草袋的湿润，并禁止闲人踩塌或在上继续施工。
1、水泥压力板操作
裁板。可用手锯、电动圆盘锯等锯断，锯齿越小越好，断面光滑。也可将板材置于平台，用木靠尺压紧，手持裁割刀沿靠尺在板材上用力刻划1~2mm的深痕，随后向下扳断。
钻孔、刨削。在板后垫一木块，用电动手枪钻钻孔，可视底面钻孔眼整齐光滑。板材边缘可用手推刨或电刨刨平削直，也可用角向砂轮磨光。敲钉前先在板上钻孔，如直接敲钉，钉子应离板边稍远以防开裂。
2、与龙骨连接
水泥压力板与木龙骨复合，应用圆钉或木螺丝固定。水泥压力板与轻钢龙骨复合，用自攻螺丝固定。水泥压力板与石棉水泥龙骨等非金属材料基底复合，则应用膨胀螺丝加以固定。水泥压力板与龙骨间最好放有棱槽的橡胶垫条作表面找平，并提高阻声功能。
3、铺板方向
有耐火等级要求的隔墙水泥压力板应纵向铺设，即板长边与竖龙骨平行，但只需将平接边固定到龙骨上，并使平接边落在竖龙骨翼板中央。切记不能将水泥压力板固定到沿顶或沿地龙骨上。水泥压力板用作吊顶天花板时，其长边要与竖龙骨垂直，并保持平等整度。
4、固定件
固定件与水泥压力板边缘距离应在10~16mm，且水泥压力板必须与骨架固定牢固。固定时应从一块板的中央向长边及短边固定，固定件就位后，固定件顶头应略埋入板内，注意不能损坏板面。
5、嵌缝
安装水泥压力板时应留小于3mm的槽口。先将6mm左右的嵌缝膏加注好，再放板挤压嵌缝膏，然后固定水泥压力板。
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