说到柱塞泵，相信许多人都比较陌生，它是液压系统中非常重要的装置。依靠柱塞往复运动，从而实现吸油、压油的作用。然而在使用过程中，柱塞泵也会出现一些故障，让人不知所措。那么柱塞泵常见故障及排除方法有哪些？带着这个问题我们一起来看看吧！
柱塞泵常见故障及排除方法有哪些：
1.液压泵输出流量不足或不输出油液
柱塞泵经常会出现吸入量不足、泄露量过大或倾斜角太小的。吸入量不足主要是由于吸油管阻力大或补油量不足引起，如泵转速过快，油面过低造成;泄漏量过大，可能泵的间隙过大，密封性不好导致;倾斜盘倾斜角度太小，建议调节倾角。
2.中位时排油量不为零
通常柱塞泵斜盘的倾斜度为零时，泵的输出流量为零，但在使用时，柱塞泵虽然倾斜度为零，但仍然有流量输出，这个一般是因为控制器偏离或松动等造成的，建议要重新调整。此外泵本身的角度力不足或倾斜角发生磨损也会出现此类情况。
3.输出流量波动
柱塞泵在使用中会出现输出量有波动的情况，大多可能是控制不好造成的，可能是泵内有异物，划伤或磨损控制活塞，从而造成控制活塞有波动。而且放大器能量过小或零件损坏也会造成控制活塞不稳定。遇到这类故障，需要拆开液压泵，检修更换即可。
4.输出压力异常
液压泵输出的压力不正常，通常可能是压力过低或压力过高造成，压力过低，可能是进油管漏气、压力上不去，建议找到漏气处，更换或紧固好零件;压力过大，是由于泵超负载，要检查方向阀、压力阀等液压元件。
总结：以上就是为大家介绍的柱塞泵常见故障及排除方法有哪些的相关内容，希望能为有需要的朋友带来帮助，后期如果还需要了解更多相关知识，欢迎关注网资讯。
1、柱塞泵的安装是需要特别注意的，方向不可搞错，加油口的方向需是朝上的，让后期使用更加方便。而且需要使用挠性联轴节，这样可以较好的避免弯曲过程中，产生的任何应力，不过轴度误差需要在0.1mm以内，角度误差则在0.2度以内。
2、柱塞泵在使用的过程中，需要确保柱塞泵入口处的压力是在负17千帕至正50千帕，且柱塞泵泵口的管道直径要与规定的直径一样，且泵入口距离油箱液的高度是不能太高，需控制于1m以内，从而方便后续的使用。
3、搭配管道也是要注意的问题，若是使用钢管，那么其对柱塞泵是会产生额外的压力，从而发出较大的噪音。而使用橡胶软管作为柱塞泵进出口的管道，可以有效的降低噪音，确保不会影响到日常的生活。
柱塞泵的工作原理：柱塞泵依靠柱塞在缸体中往复运动，使密封工作容腔的容积发生变化来实现吸油、压油。柱塞泵工作时，在喷油泵凸轮轴上的凸轮与柱塞弹簧的作用下，迫使柱塞作上、下往复运动，从而完成泵油任务。
柱塞泵分为轴向柱塞泵和径向柱塞泵两种代表性的结构形式。柱塞泵主要由动力端和液力端两大部分组成，并附有皮带轮、止回阀、安全阀、稳压器、润滑 系统等组成。柱塞泵具有额定压力高、结构紧凑、效率高和流量调节方便等优点。
柱塞泵的常见故障处理：
1、液压泵输出流量不足或不输出油液。原因是泵的间隙过大，密封不良造成的，可以通过检查泵体内液压油中混杂的异物判别泵被损坏的部位。
2、中位时排油量不为零。变量式轴向柱塞泵的斜盘倾角为零时称为中位，此时泵的输出流量应为零。但有时会出现中位偏离调整机构中点的现象，在中点时仍有流量输出。其原因是控制器的位置偏离、松动或损伤，需要重新调零、紧固或更换。
3、输出流量波动。流量不稳定又往往伴随着压力波动。这类故障一般要拆开液压泵，更换受损零部件，加大阻尼，提高弹簧刚度和控制压力等。
隔膜泵跟柱塞泵的区别在于它们的压力比不同和使用用途不同，隔膜泵的压力比一般为1:1，而柱塞泵的压力可以达到22:1，隔膜泵适用于常规喷涂，柱塞泵使用于大型高压喷涂。
隔膜泵，又称为气动隔膜泵或气动双隔膜泵。往复泵的一种，用弹性薄膜，耐腐蚀橡胶或弹性金属片将泵分隔成互不相通的两部分，分别是被输送液体和活柱存在的区域。这样，活柱不与输送的液体接触。活柱的往复运动通过同侧的介质传递到隔膜上，使隔膜亦作往复运动，从而实现被输送液体经球形活门吸入和排出。隔膜泵内与被输送液体接触的唯一部件就是球形活门，这易于制成不受液体侵害的形式。在工业生产中，隔膜泵主要用于输送腐蚀性液体或含有固体悬浮物的液体。
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