设备是工业生产的载体,良好的设备运行取决于良好的设备润滑。所谓设备润滑是指用液体、气体、固体等将两摩擦表面分开,避免两摩擦表面直接接触,减少摩擦和磨损。摩擦、磨损是机械零部件的三种主要破坏形式之一。
润滑的主要作用有以下七个方面:润滑作用、冷却作用、洗涤作用、密封作用、防锈防蚀、减震卸荷、传递动力。
良好的设备润滑是减少设备磨损、提高设备效率、节约材料和能源的有效途径。因此,在设备生产工作中,设备润滑是作为设备管理的主要工作。

加强润滑管理,采取防劣化措施。润滑管理,要有专人负责,未经主管工程师批准或未经混用试验,不得随便混油,润滑系统要保持清洁密闭,油箱内壁不能涂油漆,也不能用铅,铜或红铅等油溶性物质做密封材料,换新油时,油箱,管线及润滑部位一定要冲洗干净,防止旧油中残留下来的变质组分污染新油,润滑系统要配备净油设备,油品在使用过程中要注意质量跟踪,发现问题,及时采取措施。
是指定点,定质、定量、定期、定人。
1、 定点:确定每台设备的润滑部位和润滑点,保持其清洁与完好无损,实施定点给油。
2、 定质:按照润滑图表规定的油脂牌号用油,润滑材料及掺配油品必须经检验合格;润滑装置和加油器具保持清洁。
3、 定量:在保证良好润滑的基础上,实行日常耗油量定额和定量换油,做好废油回收退库工作,治理设备漏油现象,防止浪费。
4、 定期:按照润滑图表或卡片规定的周期加油,添油和清油,对储油量大的油箱,应按规定时间抽样化验,视油质状况确定清洗换油,循环过滤及抽验周期。
5、 定人:按润滑图表上的规定,明确操作工、维修工、润滑工对设备日常加油,添油和清洗换油的分工,各司其责,互相监督,并确定取样送检人员。